精湛的規(guī)劃，巧妙的布局，克朗斯5萬(wàn)瓶/小時(shí)的回收玻璃瓶線落戶Paulaner朗格維德工廠，助力Paulaner啤酒集團(tuán)擴(kuò)大灌裝能力。
隨著業(yè)務(wù)的擴(kuò)張，Paulaner啤酒集團(tuán)急需擴(kuò)大其灌裝能力，因此，企業(yè)選擇投入了一套全新的克朗斯回收玻璃瓶設(shè)備，設(shè)計(jì)產(chǎn)能為每小時(shí)5萬(wàn)瓶。這套回收玻璃瓶設(shè)備的結(jié)構(gòu)非常緊湊，同時(shí)還采用十分巧妙的設(shè)備布局，最終，僅在1400平方米的空間里圓滿完成安裝工作。
克朗斯和Paulaner啤酒廠密切合作，現(xiàn)場(chǎng)團(tuán)隊(duì)共同努力，大家相互尊重，坦誠(chéng)相待，緊盯工期進(jìn)度，最終在非常短的時(shí)間內(nèi)順利完工。在試運(yùn)行階段，我們很快就達(dá)到了設(shè)定的設(shè)備效率。
早在2014年，Paulaner于慕尼黑西部的朗格維德城區(qū)創(chuàng)建新廠，一期產(chǎn)能按照年產(chǎn)35萬(wàn)千升設(shè)計(jì)，并且根據(jù)長(zhǎng)遠(yuǎn)規(guī)劃，融合了后期可繼續(xù)擴(kuò)展的功能。正是這個(gè)巧妙的規(guī)劃設(shè)計(jì)，在本次灌裝能力升級(jí)項(xiàng)目中發(fā)揮了作用。
巧妙布局的回收玻璃瓶線
“啤酒廠規(guī)模越大，規(guī)劃設(shè)計(jì)也就越復(fù)雜?！逼【茝S生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)總監(jiān)Rainer Kansy表示。在這座按照七條生產(chǎn)線設(shè)計(jì)的車間內(nèi)，Paulaner啤酒廠拆除了在7號(hào)線位置上的3萬(wàn)罐/小時(shí)的易拉罐灌裝線，這條舊線將在集團(tuán)內(nèi)部另作它用。在此位置上，新增了克朗斯的回收玻璃瓶線，設(shè)計(jì)產(chǎn)能為每小時(shí)5萬(wàn)瓶?？死仕篂榇颂峁┝俗吭降慕鉀Q方案，使得新的回收玻璃瓶線得以巧妙布局其中。
為了使得產(chǎn)線能夠在如此緊湊的空間里得以完美安裝，克朗斯還為企業(yè)定制了如下配置：
Lavatec E單端洗瓶機(jī)，適用于極其狹小的安裝空間；
產(chǎn)線采用瞬時(shí)殺菌技術(shù)，殺菌機(jī)體積??；
理瓶處理由第三方在工廠外圍完成，不占用生產(chǎn)車間面積。
該灌裝線包括以下機(jī)臺(tái)：
· Pressant Universal A 空瓶卸垛機(jī)
· Modulpal Pro 3A 卸箱垛/碼垛機(jī)
· Smartpac 裝/卸箱機(jī)
· Linajet 洗箱機(jī)
· Lavatec E 單端洗瓶機(jī)
· Linatronic 735 空瓶檢測(cè)機(jī)
· Modulfill HES 灌裝機(jī) - 配備泡沫清洗系統(tǒng)
· Checkmat FM-X 液位檢測(cè)機(jī)
· VarioFlash B 瞬時(shí)殺菌機(jī)
· Ergomatic Pro 冷膠貼標(biāo)機(jī)
· Checkmat FE-X 標(biāo)簽檢測(cè)機(jī)
· 瓶螺旋輸送
低氧灌裝，高精度貼標(biāo)
該產(chǎn)線不僅用于啤酒灌裝，同時(shí)也用于混合型可樂(lè)飲料的灌裝。為了避免在換成紙箱包裝時(shí)形成冷凝水，Modulfill HES灌裝機(jī)在16℃的溫度下進(jìn)行灌裝。由于其采用電子探針式的灌裝系統(tǒng)，通過(guò)多次抽真空和二氧化碳沖洗，以減少瓶子中氧氣含量，且兩段式的灌裝速度設(shè)計(jì)能夠確保更優(yōu)的灌裝精度。
在貼標(biāo)環(huán)節(jié)，Paulaner啤酒廠選擇了Ergomatic Pro貼標(biāo)機(jī)，這種貼標(biāo)機(jī)的標(biāo)站與機(jī)器固定相連，配備了三個(gè)標(biāo)站，分別用于身標(biāo)、頸標(biāo)和背標(biāo)，既滿足了全方位的貼標(biāo)需求，同時(shí)擁有極高的貼標(biāo)精度。
“貼標(biāo)技術(shù)是克朗斯的強(qiáng)項(xiàng)，配合其檢測(cè)技術(shù)，形成完美的組合，這在行業(yè)內(nèi)已經(jīng)不是秘密。” Kümpfbeck先生評(píng)價(jià)說(shuō)。
單端洗瓶機(jī)，完美適配空間
針對(duì)場(chǎng)地緊湊的問(wèn)題，克朗斯以精湛的規(guī)劃，完美解決空間問(wèn)題：整體上采用U型布局，側(cè)面走廊作為行走通道，與相鄰生產(chǎn)線保持大約兩米的距離。在此基礎(chǔ)上，為裝卸箱機(jī)留出了一條中央通道，方便機(jī)器操作。在空瓶檢測(cè)、灌裝機(jī)、貼標(biāo)機(jī)和瞬殺設(shè)備的濕區(qū)部分，為了方便通行和簡(jiǎn)化操作，克朗斯采用了局部的圓形布局。該區(qū)域安排了兩名操作工。
洗瓶機(jī)位于濕區(qū)和干區(qū)的中間，起到隔離作用。第三名操作工負(fù)責(zé)洗瓶機(jī)。第四名操作工照看全部干區(qū)設(shè)備。在貼標(biāo)機(jī)之后，即濕區(qū)末端，一臺(tái)斜坡輸送機(jī)將灌裝和貼標(biāo)完畢的瓶子送至超過(guò)頭頂?shù)母叨?。瓶子輸送的最大坡度?%。在這個(gè)高度上，瓶子正好穿過(guò)洗瓶機(jī)的操作區(qū)域。
在其中的一個(gè)位置，四條輸送帶以不同的高度運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)了極大的空間利用率：最底下是裝有空瓶的啤酒箱前往卸箱機(jī)，其上是瓶子卸箱后以相反方向前往洗瓶機(jī)，第三層是灌裝后的瓶子前往裝箱機(jī)，在它的上面又是卸箱后的空箱前往洗箱機(jī)。在另外一個(gè)位置，一臺(tái)螺旋輸送機(jī)根據(jù)需要將新瓶從高位卸垛機(jī)送往卸箱機(jī)的輸送層面。“只要輸送方面沒(méi)有特殊要求，我們都采用兩個(gè)平面。”Kümpfbeck先生解釋說(shuō)。
此外，為了充分利用空間，克朗斯還在2.8米高的平臺(tái)上安裝了一臺(tái)VarioFlash B瞬殺設(shè)備，并配備斯坦尼克Botec F1流程控制系統(tǒng)。
人工智能加持，檢測(cè)更精準(zhǔn)
在數(shù)字化技術(shù)方面，克朗斯需要將灌裝線連接到現(xiàn)有的MES系統(tǒng)，提供產(chǎn)量以及原料需求數(shù)據(jù)。同樣，克朗斯還需要協(xié)同現(xiàn)有的AGV系統(tǒng)，以完成全部的包材供應(yīng)和成品運(yùn)輸。
“對(duì)于所采用的Linatronic空瓶檢測(cè)系統(tǒng)，我們首次與克朗斯公司聯(lián)合使用人工智能技術(shù)。”Kümpfbeck先生解釋說(shuō)，他從最初開(kāi)始就參與這個(gè)項(xiàng)目?！皬某杀窘嵌瓤?，缺陷瓶必須被識(shí)別，同時(shí)，還要盡可能保持較低的剔除率。Linatronic通過(guò)人工智能分析了數(shù)百萬(wàn)張瓶子的照片，并將它們與現(xiàn)有的瓶子進(jìn)行比較，其目標(biāo)是，確保一致的缺陷識(shí)別。我們將人工智能作為我們專用的數(shù)據(jù)庫(kù)?！彼忉屨f(shuō)。
合理調(diào)配，保證工期
“除了靈巧的布局，這條生產(chǎn)線安裝調(diào)試的工期也是一項(xiàng)挑戰(zhàn)。不要忘記，2022年2月中旬機(jī)器到貨時(shí)，正值‘電器元件’等產(chǎn)品供貨短缺時(shí)期?！盞ümpfbeck先生說(shuō)。由于場(chǎng)地狹窄，必須合理安排到貨和安裝順序。得益于克朗斯團(tuán)隊(duì)的合理規(guī)劃和積極協(xié)調(diào)，所有安裝工作都有條不紊地進(jìn)行。2022年5月，首批可銷售產(chǎn)品下線，同年10月，新生產(chǎn)線成功驗(yàn)收，項(xiàng)目圓滿結(jié)束。
